Gomany on LCD-palkkinäyttöjen ja digitaalisten opasteiden tuotantoon erikoistunut yritys. Se on aina ollut sitoutunut tarjoamaan korkealaatuisia digitaalisen mainonnan LCD-tuotteita ja -palveluita. Yrityksessä on MES-järjestelmä, joka varmistaa tuotannon ja toiminnan tehokkuuden ja tarkkuuden, mikä parantaa edelleen yhtiön kilpailukykyä. Yrityksen perustamisesta lähtien Gomanylla on yhteensä 1,000+ kumppania ympäri maailmaa, ja se on ottanut käyttöön yli 400,000 näyttöä heille. Tämä liittyy läheisesti Gomanyn sisäiseen räätälöityyn MES-järjestelmään.
Gomanyn MES-prosessi
1. Asiakkaiden tilaukset: Saatuaan asiakkaan tilausvaatimukset myyjät siirtyvät MES-järjestelmään.
2. Pommitaulukon tulos:T&K-henkilöstö tuottaa vastaavan tuoteluettelotaulukon asiakkaiden tarpeiden mukaan.
3. Sisäinen tarkistus:Sisäinen tarkastelu määrittää avainasemat, tärkeät osat ja materiaalit sekä valmistautuu tuotantoon ja hankintaan.
4. Tietojen tuonti:PMC parantaa MES-järjestelmän perustietoja.
5. Paranna prosessin kulkua:Suunnitteluosaston kollegat parantavat tietojen perusteella tuotantoprosessin vuokaaviota ja lataavat sen MES-järjestelmään.
6. Tärkeät koodausprosessit:Laatuosaston tulee koodata materiaalit baari-lcd-venytetyn näytön tuotantoa varten ja ladata ne MES-järjestelmään; ja koodaa ensimmäinen valmis tuote.
7. Koodauslinkki:Tuotantopaikat yhdistävät materiaalit ja valmiit tuotteet koodaukseen.
8. Tarkastusprosessi:FQC skannaa ilman ongelmia tarkastettujen tuotteiden koodit ja siirtyy seuraavaan prosessiin. Korjaamolle virtaa tuotteita, jotka on skannattu useita kertoja ja joiden koodit ovat viallisia.
9. Agingin tunnistus:Aseta valmis baari-lcd-venytetty näyttö ikääntymispajaan simuloidaksesi erilaisia käyttöskenaarioita testausta varten.
10. Pakkaus:Tarkista ja pakkaa valmiit tuotteet skannaamalla QR-koodi
Yllä oleva on Gomanyn MES-prosessi, kun tuotetaan tankovenytettyjä LCD-digitaalinäyttöjä. Se on erittäin tiukka ja standardoitu. Gomanyn räätälöidyn MES:n avulla se voi varmistaa, että jokaista tuotteen prosessia valvotaan ja tarkastetaan, mikä varmistaa tuotteen laadun vakauden ja luotettavuuden. Samalla tämä MES-prosessi tarjoaa myös tärkeää tietotukea yrityksen toiminnalle ja johdolle, joka pystyy oivaltamaan tuotannon edistymisen ja laatutilan oikea-aikaisesti, jotta voidaan tehdä järkeviä päätöksiä ja säätöjä.
