5S määritelmä:
lajitella: erottele tarpeettomat ja tarpeettomat tavarat ja poista tarpeettomat tavarat
Järjestä uudelleen: Sijoita ja sijoita määrällisesti venytetyn näyttönäytön tuotantoon tarvittavat esineet niin, että ne on helppo poimia ja laittaa takaisin, ja eliminoi etsimisen turha.
Puhdistus: Puhdista huolellisesti roskat, lika ja vieraat aineet venytetyn LCD-näytön tuotantopaikalta, jotta se on puhdas ja ongelmat on helppo paljastaa. Puhdistus tarkoittaa tarkastusta.
Puhdistus: Toistuva organisointi, korjaaminen ja puhdistus institutionalisoidun ja standardoidun prosessin muodostamiseksi, mukaan lukien tapaturmien ehkäisytoimenpiteet ja tulosten ylläpito.
Lukutaito: noudata määrättyjä asioita ja kehitä tapoja.
selvittää:
1. Tarkasta kattavasti pitkän LCD-näytön tuotantopaikka, erityisesti tuotantopaikat, varastot ja muut paikat, joihin kerääntyy tarpeettomia tuotteita. Kiinnitä erityistä huomiota paikkoihin, joita on vaikea nähdä, kuten laitteiden sisällä, kulmissa jne.
2. Tarpeellisten ja tarpeettomien tavaroiden määrittämisen on perustuttava tavaroiden käyttötiheyteen ja hävitysmenetelmiin. Työssä käytettävät asiat, tarpeelliset tavarat ja tarpeettomat tavarat on erotettava selvästi toisistaan.
3. Tarpeettomien tavaroiden poistaminen tarpeettomien tavaroiden standardin mukaisesti, ei vain tarpeettomien esineiden puhdistaminen, vaan myös epänormaalien pisteiden, vaurioituneiden ja epämuodostuneiden palkkinäyttöjen poistaminen.
4. Työmaata tarkastellessaan johtajien tulee tarkastaa ja valvoa tarpeettomien esineiden poistamista, kuten onko materiaalia ja muita tarpeettomia esineitä hajallaan maassa; onko ultraleveällä LCD-näytön työtasolla turhia työkaluja jne.
Järjestää uudelleen:
1. LCD-palkkinäyttömateriaalien luokittelu riippuu työpaikan luonteesta ja tarvittavat kohteet tulee hallita keskitetysti.
2. Varastointipaikan määrittämisen tulee perustua materiaalin käyttötiheyteen ja materiaalin käsittelytapaan.
3. Kun olet määrittänyt LCD-palkkinäytön sijainnin, aseta sopiva määrä toiminnan tarpeiden mukaan, vähennä tarpeettomia valmiita esineitä ja säilytä työpaikalla mahdollisimman suuri tila. Periaatteessa mitä pienempi varastointimäärä, sitä parempi ilman, että se vaikuttaa toimintaan.
4. Kun päätetään LCD-palkkinäytön sijoittamisesta, on otettava huomioon kolme turvallisuuden varmistamisen, laadun parantamisen ja tehokkuuden periaatetta. Sijoitusmenetelmää tulee harkita esineen roolin, tehtävän, muodon ja käyttötiheyden perusteella.
5. Vaikka viivamerkintä ja sijoittelu merkitsevät vain viivaa, koko työympäristö muuttuu säännölliseksi. Se on kätevin ja turvallisin kokoonpano työhön. Se ei ole vain siisti ja virkistävä, vaan se voi myös käyttää visuaalista hallintaa tehokkaan työpaikan luomiseen.
6. LCD-palkkinäytön tulee näyttää selkeästi tuotteiden nimet ja säilytyspaikat, jotta kaikki, myös uudet työntekijät, voivat milloin tahansa tietää, missä tarvitsemansa tavarat ovat.
Puhdistuspisteet:
Jaa siivousvastuualueet: käytä pohjapiirroksia vastuualueiden ja vastuuhenkilöiden tunnistamiseen; julkiset tilat tulisi suorittaa vuorotellen.
Johtajat ottavat johdon: Tehtaan huippujohtajat ottavat johtajuuden henkilökohtaisesti ja näyttävät esimerkkiä.
Suorita rutiinipuhdistus ja poista lika: Tehtaan tulee pitää siivousta päätoimintana, tehdä yleistä siivousjulkisuutta ja etsiä vastatoimia saastelähteitä vastaan; järjestää ensin siivoustyöt työpaikoilla tai laitteiden osastoilla, jotka on helppo suorittaa esimerkin vuoksi; kautta Suorita tiimitoimintaa, suorittaa laitteiden ja hoitovälineiden puhdistusta ja tarkastusta sekä poistaa mikroviat.
Tutkia saastelähteitä ja eliminoida tai eristää ne: tutkia yleisiä saastelähteitä; selventää saastumisen muotoa ja kohteita; tutkia vaikutuksen sijaintia, määrää ja astetta; tutkimuksen parantamistoimenpiteet; muotoilla puhdistustoimintastandardeja ja standardoida siivoustoimintaa.
Puhdistus: Ylläpito Hallinto:
Toteuta edellinen 3S-työ perusteellisesti; luokittele ongelmakohdat puhdistusvaiheessa; toteuttaa vastatoimia ongelmakohtia vastaan jakamalla ongelmakohdat yleensä kolmeen osaan: itsenäinen parannus, erillisyksikön parantaminen ja ulkoistettu valmistajan parantaminen;
Kun itsekehitysosa on suoritettu, laaditaan ongelmakohtien parantamisen vastatoimenpiteitä koskeva kirja, joka on viitteenä tulevaa koulutusta ja standardimuotoilua varten; Paikan päällä olevan henkilöstön tulisi keskustella ja tutkia ongelmakohtia, jotka on uskottu parannettavalle yksikölle, kun oma yksikkö kehittyy; muotoilla Erilaiset standardikirjan arviointimenetelmät sekä palkitsemis- ja rangaistusjärjestelmät, erityisesti turvallisuuteen ja laatuun liittyvät toimintastandardit, tulisi muotoilla etusijalle.
Laatu: Kehitä tottumuksia:
5S-toiminnan tarkoitus ei ole vain pyytää kaikkia kollegoita laittamaan asiat kuntoon ja pyyhkimään laitteet puhtaiksi. Päätarkoituksena on hienovaraisesti muuttaa olemassa olevia huonoja tapoja ja kehittää hyviä tapoja yksinkertaisilla, helpoilla ja triviaaleilla toistuvilla toimilla.
